山东海澳电器有限公司 家电橡胶配套项目（二期）竣工环境保护验收监测报告

建设单位： 山东海澳电器有限公司

编制单位：山东华沐环境科技有限公司

2024 年 9 月

建设单位：山东海澳电器有限公司法人代表：宫清远

编制单位：山东华沐环境科技有限公司法人代表：宗志文

目录

附图：

附图 1 项目地理位置图

附图 2 厂区平面布置图

附图 3 厂区废气走向图

附图 4 厂区雨水、污水管线走向图

附图 5 项目周边敏感目标图

附图 6 项目四邻情况图附件：

附件 1 营业执照

附件 2 环评批复文件

附件 3 应急预案备案

附件 4 排污许可证

附件 5 防渗证明

附件 6 危废合同

附件 7 污水接收协议

附件 8 验收期间工况记录

附加 9 检测报告

附件 10 地下水、土壤例行检测报告

附件 11 竣工及调试公示

附件 12 公众参与表

附件 13 验收意见

1 项目概况

山东海澳电器有限公司成立于 2012 年 11 月，位于昌邑滨海（下营）经济开发区，

注册资本 3000 万元，法定代表人宫清远。经营范围为生产销售：制造、销售：家用电器及零部件、家居用品；电镀加工；货物与技术进出口。

山东海澳电器有限公司公司厂区内现有七个建设项目，一是年产 2000 万套减震

组件项目（批复文号：鲁环审〔2013〕242 号，该项目分二期建设，一期工程 2017

年 3 月通过潍坊市环保局的环保竣工验收，验收文号：潍环验[2017]9 号，二期 2018

年 7 月 22 日通过自主验收）；二是年产 1000 万件洗衣机配件项目（批复文号：昌环

审书〔2016〕26 号，该项目自 2018 年 7 月 22 日通过自主验收）；三是弹簧配件生

产项目（批复文号：昌环审表字〔2018〕15 号，该项目自 2018 年 8 月 28 日通过自

主验收）；四是搁物架项目（批复文号：昌环审表字〔2018〕13 号，该项目自 2018

年 8 月 28 日通过自主验收）；五是铝压铸项目（批复文号：昌环审表字〔2018〕14号，该项目尚未建设）；六是家电橡胶配套项目（批复文号：潍环审字〔2019〕27号，该项目一期自 2022 年 2 月 23 日通过自主验收）；七是洗衣机减振组配件改扩建

项目（批复文号：昌环审告字〔2020〕9 号，该项目自 2022 年 2 月 23 日通过自主验收）。

本次验收项目为家电橡胶配套项目（二期）。

2019 年 3 月，企业委托潍坊市环境科学研究设计院有限公司编制了《山东海澳

电器有限公司家电橡胶配套项目环境影响报告书》，2019 年 6 月 10 日，潍坊市生态环境局以“潍环审字〔2019〕27 号”对山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目环境影响报告书进行批复。

环评批复内容：项目利用厂区已建成车间，建筑面积 10000 平方米，其中生产车

间 5000 平方米，仓库等附属构筑物 5000 平方米，安装炼胶机、切片机、热压成型机

等设备 84 台套，并配套建设废气处理等环保工程，项目正常生产后，以丁腈橡胶、葵二酸二辛脂、炭黑等原辅料，经开炼、密炼、冲片、热压成型（硫化）等工艺，达到年产 6400 万个滑动皮腕、700 万个挡水板、1200 万个减震圈、3600 万个胶垫、100万个油杯、1000 万个 O 型圈的生产能力，项目建成后新增劳动定员 90 人，其中管理人员 10 人，专业技术人员 10 人，生产操作人员 70 人。根据拟建项目生产工艺要求，

切胶、切膜片及热压成型采用 24 小时三班制，年工作 7200 小时。其余工艺单班工作

制，每班工作 8 小时，全年工作天数为 300 天，年工作 2400 小时。

项目分期建设，企业于 2021 年 06 月 30 日进行重新申请取得排污许可证，证号

为：9137078605901532X6001Y。企业于 2022 年 05 月 05 日取得企业事业单位突发环境事件应急预案备案表，备案编号为 370786-2022-058-L。

山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（一期）于 2022 年 2 月完成自主验收。一期验收产能为批复产能的 60%，其中年产 3700 万个滑动皮腕、420 万个挡水板、 720 万个减震圈、2200 万个胶垫、60 万个油杯、600 万个 O 型圈。项目劳动定员 54人。项目一期工程实际总投资 1116 万元，环保投资 111.6 万元，占比 10%，购置热压成型机、精密仪表床、开炼机等设备 106 台套。排气筒 P11 配套环保设施为布袋除尘器+碱喷淋+低温等离子+UV 光氧+活性炭吸附装置，排气筒 P12 配套环保设施为布袋除尘器+碱喷淋+低温等离子+UV 光氧+活性炭吸附装置，排气筒 P13 配套环保设施为碱喷淋+低温等离子+UV 光氧+活性炭吸附装置。项目切胶、切膜片及热压成型采用 24 小时三班制，年工作 7200 小时。其余工艺单班工作制，每班工作 8 小时，全年

工作天数为 300 天，年工作 2400 小时。

本次验收范围与内容为山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（二期），二期验收产能为环评批复产能的 40%，其中年产 2700 万个滑动皮腕、280 万个挡水板、 480 万个减震圈、1200 万个胶垫、40 万个油杯、400 万个 O 型圈。验收项目劳动定员 36 人，项目热压成型工序采用 15 小时三班制，全年工作天数 300 天，年工作 4500

小时。开炼、密炼、抛丸工序采用 4 小时单班制，全年工作天数为 280 天，年工作

1120 小时。制膜工序采用 5 小时单班制，全年工作天数为 90 天，年工作 450 小时。

其余工序采用 8 小时单班制，全年工作天数为 300 天，年工作 2400 小时。项目一期工作时间调整，与二期一致。

按照国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》、国家环境保护部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》（国环规环评〔2017〕4 号文）及《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）中的规定和要求，我单位委托山东华沐环境科技有限公司编制完成了《山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（二期）环保设施验收监测方案》。

公司委托山东环澳检测有限公司于2024.5.22-2024.5.23 对该项目产生的有组织废

气、无组织废气、废水、厂界噪声进行了验收监测。山东华沐环境科技有限公司于

2024 年 6 月编制《山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（二期）竣工环境保护验收监测报告》。

本次验收内容主要为：核查项目实际建设内容、对项目环境保护设施建设情况进行检查、对环境保护设施效果以及工程建设对环境的影响进行现场监测。

2 验收依据

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

（1） 《中华人民共和国环境保护法》（主席令 2014 年第 9 号，2014 年 4

月 24 日）；

（2） 《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29 修正，2018.12.29实施）；

（3） 《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26 修正）；

（4） 《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27 修正）；

（5） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020.4.29 修订）；

（6） 《中华人民共和国噪声污染防治法》（2022.6.5 实施）；

（7） 《中华人民共和国土壤污染防治法》（2019.1.1 实施）；

（8） 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号，2017 年 6 月 21

日）；

（9） 《山东省环境保护条例》（1996.12.14 实施，2018.11.30 修订）；

（10） 《山东省水污染防治条例》（2018.12.1 实施）；

（11） 《山东省大气污染防治条例》（2016.11.1 实施，2018.11.30 修正）；

（12） 《山东省土壤污染防治条例》（2020.1.1 实施）；

（13） 《山东省环境噪声污染防治条例》（2004.1.1 实施，2018.1.23 修正）；

（14） 《山东省实施<中华人民共和国固体废物污染环境防治法>办法》

（2003.1.1 实施，2018.1.23 修正）；

（15） 《转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》（鲁环函〔2012〕509 号）；

（16） 《山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》

（鲁环发〔2013〕4 号）。

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范

（1） 《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评〔2017〕4 号）；

（2） 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（生态环境部公告 2018 年第 9 号，2018 年 5 月 15 日）；

（3） 《关于规范环境保护设施验收工作的通知》（2018 年 1 月 10 日）；

（4） 《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）；

（5） 《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》（DB37/T2463-2014）；

（6） 《固定污染源废气监测点位设置技术规范》（DB37/T3535-2019）。

2.3 技术文件依据

（1） 潍坊市环境科学研究设计院有限公司《山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目环境影响报告书》（2019 年 3 月）；

（2） 潍坊市生态环境局“《关于山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目环境影响报告书的批复》（2019 年 6 月 10 日，潍环审字〔2019〕27 号）”；

（3） 潍坊智晟建设项目管理咨询有限公司《山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（一期）竣工环境保护验收报告》；

（4） 山东环澳检测有限公司《山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（二期）检测报告》。

3 工程建设情况

3.1 地理位置及平面布置

3.1.1 地理位置

山东海澳电器有限公司家电橡胶配套项目（二期）位于昌邑市下营化工园金晶大道以东、海澳路以北，中心地理坐标为东经 119°33′24.588″，北纬 37°2′23.591″

。厂区西邻金晶大道，南邻海澳路，东邻山东联合利农生物技术有限公司，北邻海天生物化工海水调节池。项目地理位置见附图 1，项目周边概况图见附图 6。项目周边主要环境保护目标见表 3.1-1（环评阶段）、表 3.1-2（验收阶段）。

表 3.1-1 环评阶段主要环境保护目标

表 3.1-2 验收阶段主要环境保护目标

经对比，验收阶段廒里村完成搬迁，项目无环境防护距离，敏感目标较环评阶段变少。

3.1.2 平面布置情况

项目所在厂区形状呈梯形，由南北道路将厂区分为两部分，东侧由南向北为搁物架车间、橡胶车间、2#表面处理车间、弹簧车间、1#表面处理车间、软水制备间、污水处理站一期、二期、危废库、事故水池，西侧由南向北依次为清水池

、仓库、办公楼、宿舍楼、车间、拉丝车间、1#酸洗磷化车间、2#酸洗磷化车间

。厂区平面布置详见附图 2。

3.2 建设内容

3.2.1 项目基本情况

项目名称：家电橡胶配套项目

建设单位：山东海澳电器有限公司建设性质：新建

建设地点及规模：昌邑市下营化工园金晶大道以东、海澳路以北

项目投资：二期实际总投资为 744 万元，其中环保投资约 74 万元，占项目总投资的 10%。

项目行业类别：C2913 橡胶零件制造。

劳动定员：项目二期劳动定员 36 人，其中管理人员 3 人，专业技术人员 3

人，生产操作人员 30 人。

工作制度：项目热压成型工序采用 15 小时三班制，全年工作天数 300 天，

年工作 4500 小时。开炼、密炼、抛丸工序采用 4 小时单班制，全年工作天数为

280 天，年工作 1120 小时。制膜工序采用 5 小时单班制，全年工作天数为 90 天，

年工作 450 小时。其余工序采用 8 小时单班制，全年工作天数为 300 天，年工作

2400 小时。

开工、建成及调试时间：项目二期自 2023 年 6 月开工建设，2024 年 2 月 28

日家电橡胶配套项目（二期）主体工程及配套防治污染的环保设施同步竣工，2024年 03 月 15 日开始进行污染防治设施的调试试运行，调试试运行起止时间为 2024

年 03 月 15 日至 2024 年 09 月 30 日。

3.2.2 项目建设内容

项目利用厂区已建成车间，建筑面积 10000 平方米，其中生产车间 5000 平

方米，仓库等附属构筑物 5000 平方米，购置炼胶机、热压成型机、密炼机等设备，并配套建设废气处理等环保工程，达到年产 2700 万个滑动皮腕、280 万个挡水板、480 万个减震圈、1200 万个胶垫、40 万个油杯、400 万个 O 型圈的生产能力。

表 3.2-1 本项目产品一览表

表 3.2-2 环评及批复阶段建设内容与实际建设内容一览表

3.2.3 项目生产设备

表 3.2-3 生产设备一览表

3.3 原辅材料及燃料

1、原辅材料

本项目主要原辅材料使用量详见下表。

表 3.3-1 原辅料消耗一览表

3.4 公用工程

3.4.1 给排水

1、给水

该项目用水由自来水有限公司供给，该项目取水由厂区内原有供水管网接入

，项目用水主管在厂区内环状布置，供水能力、水质和压力能够满足项目生产、生活、消防等用水需求。

（1） 自来水给水系统

生产用水按工业生产用水标准考虑。生活用水按生活饮用水水质考虑，由区域市政给水管网供给。市政给水管网压力为 0.30Mpa，不使用地下水、河水等其他水资源。

（2） 消防供水系统

包括消火栓消防供水系统和泡沫消防供水系统，由消防水池、消防水泵和厂区环状 DN100 消防管网，及按规范设置的室外消火栓等构成，自来水作补充。

2、排水

排水采用雨污分流制、污污分流制。其中雨水通过雨水排放口排放。生活污水经化粪池收集后与冲洗废水、循环冷却废水、废气处理废水经厂区污水处理站二期处理经市政污水管网排入潍坊信环水务有限公司下营污水厂处理。项目用水水平衡见图 3.4-1。

图 3.4-1 项目二期用水平衡图（单位：m³/a）

3、供电

该项目用电由昌邑市供电公司供给， 厂区现有变配电室已安装型号为 S11-1250/10/0.4 变压器 2 台，变压器供电余量为 1500kVA。本项目用电负荷为 1130.25kW。本项目自现有变配电室引 380/220V 线至项目所在区域作为生产、生活电源。

3.5 生产工艺

3.5.1 主生产工艺

将丁腈橡胶加入开炼机炼胶（设备温度要求 40℃-50℃左右），获得必要的加工性能。把开炼好的丁腈橡胶、葵二酸二辛脂、炭黑、防老剂、碳酸氢钙等原料按比例兑好，同时放入密炼机内，放下上顶检压力，关闭密封门，开始混炼（设备温度要求 40℃-50℃左右），混炼好的橡胶再转入开炼机（设备温度要求 40℃-50℃左右），按比例加入促进剂、硫磺、催熟剂等辅料进行炼胶。炼好的橡胶存放 4h 以上进行晾胶使性质稳定，转入冲片机冲片（开炼机、密炼机、切胶机需要循环水循环冷却）。

炭黑从厂家用汽车拉到厂内原料库，用叉车挑(1 吨/每包)一包放到原料库区内，摆放整齐。用行车吊起一包到炭黑箱上，从炭黑包下面打开口放到炭黑箱上，把炭黑包上的4 个吊带挂起要炭黑包内的炭黑自由滑落到炭黑箱内(出料口封闭，对料时才能打开对料)，盖上盖和门封闭好，放料过程不会产生炭黑尘。

将膜片、铁片按次序与橡胶片叠放好，把模具清理干净后用落料盘依序上料，放入热压成型机进行硫化成型（电加热，硫化温度 170℃-200℃，硫化时间 150s-200s，工作压力 150-200kg/cm2，抽空打压 2-4 次）。将未修边的产品整齐放在操作台上，首先将件上的飞边撕掉，然后将其按要求放在工装上，拿起件， “＋”花面与工装“＋”花架对齐。启动刀架，开始修边（自制工装）。修好的放入袋中，进行吸铁检验，即得产品。

金属钠、萘、四氢氟喃三种原料，专车运输，单独专用仓库存放，金属钠是放入缸中，底下放入垫子与缸底间隔开，金属钠放入垫子上摆好，然后倒入火油把金属钠全部盖上用塑料膜封口，用时一块拿出切块(用菜刀切小块)金属钠和四氢氟喃(铁桶装的液体 170kg 用抽子抽出)，萘(塑料瓶装粉末 250g/每瓶)按一定比例混合，放入不锈钢容器内(0.4 平方米/每个罐)。每个罐放膜片 6000 个，盖上盖。产生化学反应后达到使用 30 分钟左右捞出，不能带出萘来。然后用清水冲洗。装入袋中进行下一道工序。

图 3.5-1 主生产工艺流程及产污环节图

3.5.2 膜片加工

将聚四氟乙烯悬浮树脂跟炭黑按比例配料（部分加炭黑制作黑色膜片，部分不加炭黑制作白色膜片），人工倒入液压机液压成型（压力值 60-100par，液压时间 180 秒，制作白色膜片的的聚四氟乙烯悬浮树脂直接倒入液压机），将成型的四氟棒放入固化炉（电加热）中，在 320℃-370℃温度经 24 小时烧结后取出经自然冷却得四氟棒。把制作好四氟棒放入自制的设备中（车床、仪表床，车床车黑片，仪表床车白片）进行切片，切好的四氟膜片，放入化学药物（钠、奈、四氢呋喃）内进行泡制，大约 30 分钟捞出。用清水冲洗干净，晾干备用。

图 3.5-2 膜片生产工艺流程及产污环节图

3.5.3 铁片加工

把购入铁皮，放入抛丸清理机内，关闭密封门，用钢丸Φ320 加入钢丸筒内开动开关，大约 30 分钟，既得铁片，备用。

生产过程主要有废气、废水和噪声产生。产污环节汇总见表 3.5-1。工艺流程及产污环节见图 3.5-1、3.5-2。

表 3.5-1 生产过程产污环节汇总表

现场主要生产设备情况见表 3.5-2。

表 3.5-2 现场主要设备情况

3.6 项目变动情况

对比项目环境影响报告书及其批复要求，本项目二期实际建设情况与环评及变化情况见下表。

表 3.6-1 主要变动情况表

根据表 3.6-1 本项目重大变动清单分析及生态环境部＜关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知＞（环办环评函[2020]688 号）和《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4 号）要求，该项目无重大变更情况，项目符合验收条件。

表 3.6-2 本项目重大变动清单分析

4 环境保护设施

4.1 污染物治理/处置设施

4.1.1 废水

本项目的废水主要包括生产冲洗废水、循环冷却废水、生活污水、废气处理

废水。项目厂区按照雨污分流、污污分流的原则布设收集及输送管线。生活污水经化粪池收集与冲洗废水、循环冷却废水、废气处理废水经厂区污水处理站二期处理后经市政污水管网排入潍坊信环水务有限公司下营污水厂处理。

1、污水处理站二期

本项目 1000m³/d 污水处理站（污水处理二期）用于冲洗废水、循环冷却废水、废气处理废水与生活污水处理，主要处理工艺为“调节池+快混池 1+快混池 2+慢混池+沉淀池+生化调节池+高效厌氧池+兼氧池+接触氧化池+二沉池+排放池”，污水处理站出水满足潍坊信环水务有限公司接管标准后排入潍坊信环水务有限公司深度处理。项目污水处理站处理工艺及污水处理站实景见下图。

图 4.1-1 厂内污水处理站二期工艺流程图

图 4.1-2 污水处理站二期

4.1.2 废气

4.1.2.1 有组织废气

本项目有组织废气主要有开炼废气、密炼废气、硫化废气、修边废气、液压废气、固化废气、制膜废气、抛丸废气。

（1）生产工艺废气

本项目生产工艺废气产生情况见下表。

表 4.1-1 项目生产装置废气源强一览表

项目废气收集与处理流程图本项目主要废气处理设施如下：

图 4.1-3 项目主要废气处理设施

4.1.2.2 无组织废气

本项目无组织废气主要为集气罩未完全收集的废气。

4.1.3 噪声

本项目噪声源主要有热压成型机、开炼机、车床、密炼机等。本项目的噪声治理，主要采取以下措施：

①从治理噪声源入手，设备噪声值不超过设计标准值，选用超低噪声、运行振动小的设备。

②各类泵在基础上采取隔声、减振、隔振措施。

③在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声；

④针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和 T 型汇流。对风机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接；

⑤在厂房设计中，应尽量将主要工作和休息场所远离强声源。

本项目根据不同的噪声设备，采取有针对性的噪声治理措施如基础减振、柔性接口、隔音房等措施。通过合理布局预留足够衰减距离、采用先进设备等多种措施保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类区标准要求。

4.1.4 固体废物

本项目固废主要包括危险废物、一般固废和生活垃圾。其中，危险废物主要为生产过程中产生的污水处理污泥、废活性炭。一般固废主要为：下脚料、布袋除尘器收尘。根据验收期间的固废产生量进行了统计。

具体情况详见表 4.1-2。

表 4.1-2 本项目固废产生及处置措施一览表

4.2 其他环境保护设施

4.2.1 环境风险防范措施

厂区地面进行了硬化和严格的防渗处理、防腐处理。厂区设有应急物资库并配备了一定的应急物资。

1、厂区防渗情况

根据企业提供的防渗证明，企业对车间地面、危废库等重点防渗区，采取严格防渗措施；仓库地面等一般防渗区采用水泥硬化地面措施，具体防渗措施详见附件 5。

2、突发性环境事件应急预案核查

针对项目存在的突发环境污染事故，根据环境保护方面的法律、法规，并结合该公司生产实际编制了《突发环境事件应急预案》，规定了突发环境事故的防范重点，事故应急指挥部的组织体系，相关部门的职责，事故响应的报告制度和处置程序。预案中还包括了人员疏散、医疗救护等内容，并定期开展突发事故应急演练工作。2022 年 5 月 5 日山东海澳电器有限公司突发环境事件应急预案已到潍坊市生态环境局昌邑分局备案，备案编号：370786-2022-058-L。

本项目依托厂区现有事故应急水池 1 座，应急管网利用厂区雨水管网，并设置切换装置。

图 4.2-1 危废库建设情况

图 4.2-2 一般固废库库建设情况

4.2.2 规范化排污口、监测设施

本项目有组织废气排放口 3 个，已按照《固定源废气监测技术规范》（HJT 397-2007）的要求开设采样孔、设置采样平台及通往采样平台的通道，张贴标识牌等。本项目废水排放口 1 个，雨水排放口 1 个，已按照规范化要求设置标志牌。

排气筒 P11 及排放口标识 排气筒 P12 及排放口标识

废水排放口及排放口标识

雨水排放口及排放口标识

图 4.2-3 规范采样平台、排气筒及废水排口

4.2.3 环境监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 橡胶和塑料制品工业》(HJ 1122-2020)、《排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品》（HJ1207-2021）等相关标准规范要求制定并执行监测计划，污染源监测内容主要包括废气、废水（含雨水）、噪声等污染源监测，本项目监测计划的制定情况见下表 4.2-1。

表 4.2-1 项目监测计划的制定及落实情况

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

本项目实际总投资 744 万元，其中环保投资 74 万元，环保投资占总投资额的 10%，项目投资情况见表 4.3-1。

表 4.3-1 项目环保设施投资一览表

本项目在建设过程中，基本执行了国家有关环保法律法规的要求，按照环评批复要求进行设计、施工和试生产，满足了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”要求。

5 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1 建设项目环评报告书（表）的主要结论与建议

5.1.1 项目概况

山东海澳电器有限公司位于昌邑滨海(下营)经济开发区下营项目区，厂区批复建设内容为年产 2000 万套减震组件项目（批复文号：鲁环审〔2013〕242 号，该项目分二期建设，一期工程 2017 年 3 月通过潍坊市环保局的环保竣工验收，

验收文号：潍环验[2017]9 号，二期 2018 年 7 月 22 日通过自主验收）、年产 1000

万件洗衣机配件项目（批复文号：昌环审书〔2016〕26 号，该项目自 2018 年 7

月 22 日通过自主验收）、弹簧配件生产项目（批复文号：昌环审表字〔2018〕

15 号，该项目自 2018 年 8 月 28 日通过自主验收）、搁物架项目（批复文号：

昌环审表字〔2018〕13 号，该项目自 2018 年 8 月 28 日通过自主验收）、铝压铸项目（批复文号：昌环审表字〔2018〕14 号，该项目尚未建设）。

为完善公司产品体系，山东海澳电器有限公司提出了家电橡胶配套项目。该项目利用厂区已建成车间，建筑面积 10000 平方米，其中生产车间 5000 平方米，

仓库等附属构筑物 5000 平方米，安装炼胶机、切片机、热压成型机等设备 84台套，并配套建设废气处理等环保工程，项目正常生产后，以丁腈橡胶、葵二酸二辛脂、炭黑等原辅料，经开炼、密炼、冲片、热压成型（硫化）等工艺，达到年产 6400 万个滑动皮腕、700 万个挡水板、1200 万个减震圈、3600 万个胶垫、 100 万个油杯、1000 万个 O 型圈的生产能力。该项目 2018 年 11 月 22 日取得立项备案，备案文号：2018-370700-29-03-060930。

项目总投资 1860 万元，环保投资 186 万元，占总投资的 10%。

5.1.2 污染物控制措施及排放情况

1、废气

本项目废气主要分为三大部分：1、密炼、开炼过程产生的含颗粒物、VOCs废气；2、刷胶、硫化、修件、固化加热、制膜过程产生的含 VOCs 废气；3、抛丸、混料过程产生的含颗粒物废气。

根据项目废气特性和车间平面布置，本项目采取以下治理措施：1、密炼废气和开炼废气通过集气罩负压收集到一套“布袋除尘”废气处理装置 1 处理，处理后，同负压收集的刷胶、硫化、修件、固化加热过程产生的有机废气一块进入“碱喷淋+低温等离子+活性炭吸附”废气处理装置 2 处理，处理后废气通过一根 15米高排气筒P12 排放，废气污染物满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1Ⅱ时段浓度限值和《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB37632-2011）中表 5 标准要求；2、制膜过程产生的有机废气通过集气罩负压收集到“碱喷淋+低温等离子+活性炭吸附”废气处理装置 3，处理后废气通过一根 15 米高排气筒 P14 排放，废气污染物排放满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1Ⅱ时段浓度限值； 3、抛丸废气和混料废气通过集气罩负压收集到一套“布袋除尘”废气处理装置 4

处理，处理后废气通过一根 15 米高排气筒 P13 排放，废气污染物排放满足《山东区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表 2 重点控制区的标准。

2、废水

1、本项目产生的废水包括膜片冲洗废水、循环冷却排污水、生活污水和废气处理废水。

本项目废水进污水处理二期处理，处理达标后排入市政污水管网，最终送昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂深度处理达标排入漩河。外排生活废水水质满足昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂入厂水质要求和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T-31962-2015）表 1B 等级标准。

3、噪声

拟建项目主要噪声是各种机械设备产生的噪声（75-90dB(A)），该工程通过基础减振、合理的建筑结构设计、采取吸声材料等控制手段，最大限度的减轻了对周围环境的噪声污染。

4、固体废物

生产过程中产生的固废主要为修件加工产生的下脚料、废气处理废活性炭和污水处理污泥，下脚料属于一般固废，收集外售；废气处理废活性炭和污水处理污泥属于危险废物，经收集后委托有资质单位处理。

5.1.3 污染防治措施技术经济论证

本项目通过各种治理措施是废气、废水、废渣、噪声得到妥善处理，可以满足环境功能的要求，各处理措施从技术上可靠可行；本项目总投资为 1860 万元，

环保投资 186 万元，用于厂区环保设备的建设和运行。项目环保投资占总投资的 10%，项目环保投资在企业的可接受范围内。对于本行业来说，这样的投资是合理的。

5.1.4 总量控制

本项目通过污染物总量确认可知，不影响昌邑市节能减排任务的完成。因此，该项目建设从“总量控制”角度可行。

5.1.5 公众参与

本次调查 100%的公众认为该项目可以建设，因此本项目从公众参与的角度可行。

5.1.6 厂址选择及平面布置合理性

该项目选址符合城市总体规划要求，资源丰富，交通、供水和排水设施较为

完善，项目的实施不会造成明显的环境影响，因此，该项目的选址是可行的。厂区平面布置功能分区较为明确，布置紧凑，管线短捷，运输方便，基本满

足防火、安全、卫生要求，总图布置较为合理。

5.1.7 综合结论

综上所述，该项目符合国家产业政策和地方规划，工程采用较清洁的先进生产工艺、设备；三废治理措施可靠；全厂排放的污染物排放达到国家标准；通过采取适当的末端治理措施，工程对环境空气、水环境和声环境的影响较小；环境风险影响可以控制在可接受的程度；项目建设具有较好的经济效益、环境效益和社会效益；厂址选择合理；符合清洁生产、总量控制和达标排放的要求。拟建项目在落实好本报告提出的各项环保措施的条件下，从环境保护的角度分析其建设是可行的。

5.18 措施与建议

5.1.8.1 措施

1、建立和完善污、雨水的收集设施，并对厂区可能产生污染和无组织泄露下渗的场地进行防渗处理。

2、在全厂废水收集、处置与排放设施、排污管道设计的施工中严格执行高标准的防渗措施。生产厂区内地面除绿化用地外，其余均采用水泥混凝土地面，硬化地面平均厚度要不低于 250mm，并在装置区边缘设置导流水沟，收集可能滴漏的污水和雨污水，并将污水直接引入化粪池处理装置。

3、原料罐应设于地面以上，所有生产工艺管线应架于地面之上，便于跑、冒、滴、漏的直接观察。在储罐周围设置排水沟槽和事故池，在出现泄漏事故时排入事故池内，避免由于渗漏对地下水环境的影响。

4、注意厂区的通风处理，保证无组织排放污染物不会在厂内沉积富集。

5、企业应重视装置安全措施的落实，加强新建项目建成后的安全管理和设备易老化部位的检查，发现问题及时解决，尽量杜绝有害物质的泄漏事故发生。 6、落实本报告书中提出的环境管理和监测计划。加强对厂内人员的培训，

提高环境意识，确保“三废”治理设施正常运行，使各类污染物达标排放。保证初期雨水的收集和及时转移至污水装置的污水池内，防止初期雨水外溢。

7、保证罐区建设和厂区建设的地面防渗处理，架空污水管线内的污水不得泄漏。

5.1.8.2 建议

1、建议在企业投产后根据排水水质及用水水质要求逐步开展中水回用。

2、进一步加强节水措施，提高水的综合利用率和循环率；

3、为进一步加强企业清洁生产的制度化，建议企业将清洁生产融入企业的全面管理之中，开展清洁生产审计以及 ISO14001 环境管理体系认证，不断地改进生产工艺，提高设备水平，实现清洁生产的最终目的。

4、建议企业引进先进的企业管理理念和管理模式，加强对企业发展战略的研究和管理，健全和完善各项规章制度，强化基础工作。狠抓管理薄弱环节，重点搞好成本管理、资金管理和质量管理。广泛采用现代管理技术、方法和手段，学习和借鉴先进经验。

5、加强生产工艺控制和物流管理，减少和杜绝跑、冒、滴、漏的发生，严格按规程操作，防止生产事故发生，保证生产有效平稳地进行。

6、加强安全管理，设置专职安全员，对全厂职工定期进行安全教育、培训及考核，建立安全生产规章制度，严格执行安全操作规程，厂里要制定周密的事故防范和应急、救护措施，减少事故的危害。定期对设备、管道、贮存容器等进行检修，对生产中易出现的事故环节和设备进行腐蚀程度监测，严禁带故障生产。

7、项目建设时应保证污染防治措施与主体同时设计、同时施工、同时投产。表 5.1-1 工程采取的环保措施

5.2 审批部门审批决定

6 验收执行标准

6.1 废气

6.1.1 有组织废气

排气筒 P11 排放 VOCs 执行《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 要求；颗粒物执行《区域性大气污染物综合排

放标准》（DB37/2376-2019）表 2 重点控制区的标准，排放速率执行《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 中二级标准要求。

排气筒 P12 排放 VOCs 执行《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 要求；颗粒物执行《区域性大气污染物综合排

放标准》（DB37/2376-2019）表 2 重点控制区的标准，排放速率执行《大气污染

物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 2 中二级标准要求。根据《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）要求，需对硫化装置排气筒挥发性有机物进行单位胶料基准气量折算，液压、固化、修边及液压成型工序共用一根 15m 高排气筒 P12，风量和浓度无法分开，不再进行 VOCs基准气量排放浓度折算。

排气筒 P13 排放 VOCs 执行《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 要求。

本项目有组织废气排放具体要求和标准限值见表 6.1-1。

表 6.1-1 废气排放标准及限值

6.1.2 无组织废气

厂界无组织排放的 VOCs 执行《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 3 厂界监控点浓度限值；厂界无组织排放的颗粒物执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表 6 厂界无组织排放限值。厂界无组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值。

本项目厂界无组织废气排放标准见表 6.1-2。

表 6.1-2 本项目厂界无组织废气排放执行标准

厂区内 VOCs(以非甲烷总烃计)无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表 A.1 特别排放限值要求，见表 6.1-3。

表 6.1-3 厂区内 VOCs 无组织排放限值

6.2 废水

本项目废水经厂内污水处理站二期处理达标后通过污水管网排至潍坊信环水务有限公司下营污水厂处理。项目外排水需满足潍坊信环水务有限公司下营污水厂污水接受协议水质要求。本项目废水污染物执行标准见表 6.2-1。

表 6.2-1 本项目废水污染物执行标准表

6.3 噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类声环境功能区限值要求，标准限值见表 6.3-1。

表 6.3-1 噪声排放标准及限值

6.4 固废

固体废物控制执行标准见表 6.4-1。

表 6.4-1 固体废物污染控制执行标准

7 验收监测内容

7.1 环境保护设施调试效果

7.1.1 废气

7.1.1.1 有组织排放

项目有组织废气名称、监测点位、监测因子等详见表 7.1-1。表 7.1-1 有组织排放废气监测内容一览表

7.1.1.2 无组织排放

项目无组织废气监测点位、项目及频次等详见表 7.1-2。表 7.1-2 无组织排放废气监测内容一览表

7.1.1.3 厂内无组织排放

项目厂内无组织废气监测点位、项目及频次等详见表 7.1-3。表 7.1-3 厂内无组织排放废气监测内容一览表

7.1.2 废水

项目废水监测点位、监测因子及频次详见表 7.1-4。

表 7.1-4 废水监测内容一览表

7.1.3 噪声

项目厂界噪声，监测点位、项目及频次详见表 7.1-5。

表 7.1-5 噪声监测内容一览表

本项目监测点位详见图 7.1-1。

7.2 环境质量监测

企业于 2023.11.23-11.25 进行了地下水环境质量例行检测，地下水例行检测结果见表 7.2-1。

表 7.2-1 企业地下水例行检测结果